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Machine à plastifier les bonnets de soutien-gorge 2026
19 mars 2026
Bonnet de soutien-gorge (sous-vêtements, vêtements intimes) Machine à plastifier Il s'agit d'un équipement de laminage multicouche tissu/film/mousse dédié à la production de bonnets de soutien-gorge et de sous-vêtements. Son principe consiste à lier/laminer fermement différents substrats grâce à des procédés spécifiques, formant ainsi des tissus laminés/composites doux, respirants, imperméables, élastiques et chauds.
types et processus courants
1. machine à laminer à colle thermofusible PUR (le modèle le plus couramment utilisé et haut de gamme) :
Principe de fonctionnement : Adhésif thermofusible à polymérisation par l'humidité, sans solvant et respectueux de l'environnement, adhérence forte et irréversible, et résistant à l'eau. Utiliser l'adhésif thermofusible PUR, le chauffer et le faire fondre, l'appliquer, puis le presser avec d'autres matériaux, et le polymériser en absorbant l'humidité de l'air ;
Méthode d'application de l'adhésif : Enduction à points/transfert par maillage, convient aux tissus + films TPU, éponges + tissus, etc. ;
Principaux avantages :
- Sécurité environnementale : sans solvant, sans émissions toxiques, conforme aux normes d'exportation.
- Durable et lavable : la réaction à l'humidité est irréversible, forte adhérence et lavable.
- Doux au toucher : la quantité de colle est contrôlable et le produit fini est respirant et élastique.
- Efficace et économe en énergie : pas besoin de séchage par solvant, consommation d'énergie relativement faible.
Principales applications : Tissus pour sous-vêtements, éponges, tissus Lycra, ainsi que films imperméables TPU/PE, tissus non tissés, etc.
Principe de fonctionnement : Utiliser un adhésif à base d'eau ou à base d'huile/solvant, après grattage ou pulvérisation, séchage au four ou au rouleau de séchage, puis stratification.
Fonctionnalités principales :
- Faible coût : Investissement initial réduit en équipement et en colle.
- Types d'adhésifs flexibles : Différents adhésifs peuvent être sélectionnés en fonction des besoins.
- Consommation énergétique élevée : Le séchage est nécessaire, ce qui entraîne une consommation énergétique relativement élevée.
- Généralement respectueux de l'environnement : les adhésifs à base d'huile peuvent poser des problèmes d'émissions de COV.
Principales applications : Sous-vêtements de milieu et bas de gamme, vêtements courants, linge de maison, etc.
- Principe de fonctionnement : reposant sur une température et une pression élevées + film thermofusible/composite de résine auto-fondant.
- Fonctionnalité principale : Composite non adhésif : Procédé purement physique, extrêmement respectueux de l'environnement.
- Utilisation principale : Convient aux sous-vêtements sans coutures et aux tissus ultra-fins.
Structure et processus de base
- Structure: unité de déroulement → unité de collage/chauffage → station de pressage et de laminage → refroidissement et mise en forme → enroulement.
- Processus: Déroulage et alignement du matériau de base → Encollage/préchauffage → Pressage → Durcissement/refroidissement → Roulage du produit fini.
Scénarios d'application
- Soutien-gorge : tissu + éponge + doublure ; tissu sans coutures + film TPU
- Sous-vêtements thermiques : tissu + coton/film thermique + doublure
- Soutien-gorge de sport : tissu élastique + film respirant/couche antibactérienne
Recommandation de sélection
En fonction de vos besoins réels, vous pouvez vous référer aux indications de sélection suivantes :
• Rechercher la qualité, la protection de l'environnement et l'exportation
Colle thermofusible PUR de préférence Machine à plastifier adhésiveIl est agréable au toucher, lavable et conforme aux normes environnementales, ce qui en fait un choix idéal pour la production de sous-vêtements et de tissus fonctionnels de moyenne et haute gamme.
• Budget limité, priorité aux ventes nationales, produits courants
Envisagez une machine à laminer à base d'adhésif à base d'eau, d'huile ou de solvant. Un faible investissement en équipement et une technologie éprouvée permettent de répondre aux besoins de production de base.
• Production de sous-vêtements sans coutures et de produits en tissu non tissé
Une machine à plastifier à chaud est un choix plus judicieux. Elle est efficace et écologique, car elle ne nécessite pas de colle.
Paramètres techniques clés
Lors de l'inspection des équipements, veuillez porter une attention particulière aux paramètres principaux suivants :
- Largeur utile : généralement 1600-1900 mm, déterminant la largeur maximale du tissu composite.
- Vitesse de production : Plage de vitesse de la ligne, par exemple 5-30 ou 5-50 m/min.
- Puissance totale : influe sur la consommation d'énergie, les modèles PUR ont généralement une puissance de 50 à 60 kW.
- Méthode de chauffage : chauffage à huile thermique ou électrique, ce qui influe sur la précision du contrôle de la température et la consommation d’énergie.
- Système de contrôle : le système PLC + interface homme-machine est le plus répandu et présente un haut degré d’automatisation.
- Diamètre du rouleau : influe sur la durée de production continue.