Comment fabriquer des plaques balistiques ?

- 1 Superposition et empilement
Empilez le tissu UD en couches orthogonales alternées de 0°/90° (généralement 36 à 48 couches selon l'épaisseur), alignez-les précisément lors de la découpe pour éviter tout désalignement.
- 2 Moulage et lamination à chaud (Procédé de base, nécessite une presse à chaud ou une lamineuse à plat)
- Température : 120–125 °C
- Pression : 25–50 MPa (haute pression avec maintien)
- Durée : 30 à 60 minutes, permettant à plusieurs couches de tissu UD de fondre et de se lier pour former une plaque vierge rigide et solide.
- 3 Refroidissement et prise
Refroidir lentement sous pression pour éviter toute déformation ou délamination.
- 4 Découpe et taille
Utilisez le fraisage CNC pour façonner des profils épousant les contours humains, tels que les types SAPI, tireur ou nageur.
- 5 Encapsulation étanche
Enveloppez d'un film PE imperméable ou appliquez un revêtement en polyurée pour empêcher l'infiltration d'humidité, qui pourrait dégrader les performances.
- 1 Préparation des carreaux de céramique (poudre d'oxyde d'aluminium/carbure de silicium)
Mélanger de la poudre céramique → coulage en barbotine → frittage à plus de 1600°C pour obtenir des carreaux de céramique carrés.
- 2 Assemblage de panneaux en céramique
Assemblez les carreaux de céramique pour former un panneau frontal, en comblant les interstices avec un adhésif flexible pour amortir les chocs.
- 3 Collage et stratification
Placez le côté céramique vers le bas, fixez PE/UD multicouche pré-pressé fixer le panneau de support au dos, puis stratifier sous vide à l'aide d'un adhésif polyuréthane.

- 4 Encapsulation complète
Enveloppez la couche extérieure de tissu aramide comme couche anti-éclats, suivie d'un revêtement imperméable pour empêcher les éclats de céramique de voler en cas d'impact.


Identifiant WeChat : Annielv88








