La technologie populaire des tissus filtrants laminés au charbon actif

Le tissu filtrant à charbon actif, tout en maintenant les performances de filtration du tissu filtrant, forme également efficacement une couche d'adsorption de charbon actif à la surface du tissu non tissé, améliorant ainsi les performances d'adsorption du tissu filtrant à charbon actif.

Principes fondamentaux

Grâce à l'adsorption physique permise par les micropores du charbon actif, ce dernier capture le formaldéhyde, le benzène, les COVT et les odeurs d'échappement. Il est souvent associé à des filtres HEPA pour retenir simultanément les PM2,5, la poussière et le pollen. Sans réaction chimique secondaire, il doit être remplacé lorsqu'il est saturé.

Principaux scénarios d'application

1. Filtre de climatisation (pour la purification de l'air dans la voiture) : se trouve généralement dans la boîte à gants côté passager ou sous le pare-brise ; utilisation prioritaire pour les voitures neuves, dans les zones urbaines congestionnées et par temps brumeux ; possède une couche supplémentaire de carbone (tissu de carbone granulaire ou en nid d'abeille) par rapport aux filtres ordinaires.
2. Canister à charbon actif (pour le contrôle des vapeurs de carburant) : Absorbe les vapeurs d'essence du réservoir de carburant pour éviter la pollution des émissions et les libère dans le moteur pour combustion aux moments appropriés.
3. Tissu de purification pour le toit, les panneaux de porte et les sièges de la voiture (pour le contrôle des COV dans les véhicules à énergies nouvelles).

Le Processus de production Du tissu filtrant laminé à charbon actif populaire :

Tissu non tissé - Adhésif en aérosol - Charbon actif dispersé - Adhésif en aérosol - Charbon actif dispersé - Adhésif en aérosol - Tissu non tissé - Pressage et laminage - Rembobinage

Remarque : Le nombre et la quantité de pulvérisation d'adhésif et de dispersion de charbon actif dépendent des exigences spécifiques en matière de teneur en charbon actif, de performance de filtration et de perméabilité à l'air du tissu filtrant.

Avantages techniques (comparativement au charbon actif pur/à un tissu filtrant ordinaire)

• Intégration à double effet : purification simultanée des particules, des COV, des odeurs et du formaldéhyde
• Aucune émission de carbone : le procédé composite séquestre le carbone, sans pollution secondaire
• Souple et facile à transformer : pliable et découpable, convient aux noyaux filtrants complexes.
• Durabilité de qualité automobile : résistance aux températures de -40 °C à 85 °C, anti-vieillissement et longue durée de vie
• Coût maîtrisable : 30 à 50 % inférieur à celui des filtres à charbon actif pur